秦皇岛HDPE排水双壁波纹管厂

秦皇岛HDPE双壁波纹管厂家
HDPE双壁波纹管管材是以高密度聚乙稀为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好，施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。国家建设部规定在埋一管的使用中限用混凝土管，推荐使用大口径HDPE双壁波纹管，前景乐观，是混凝土管和铸铁管更新换代产品。 
HDPE双壁波纹管的主要用途是作为埋地管道使用。埋地排水管在重力作用下把非饮用水、污水、雨水或其他气体、液体等输送到用户、污水处理厂、江河中。一般在生重力下输送，管内没有压力，只承受土壤外加的负载。因此对埋地管道的性能要求是： 
1．强度和钢度（承受地理环境下的负载的能力）； 
2．水力特性（输送液体的能力）； 
3．密封性（不泄漏，防止污染环境）； 
4．使用寿命（耐腐蚀、抗磨损）； 
5．便于铺设安装； 
6．综合的经济性能。 
　　首先：在强度和刚度上。因为塑料埋地排水管是属于“柔性管”，在正确设计和施工下，塑料埋地排水管是和周围土壤共同承受负载的，所以塑料埋地排水管不需要和“刚性”混凝土排水管一样的刚度和强度。 
　　其次：在水力特性方面塑料管由于内壁光滑，对于液体流动的阻力明显小于混凝土管，实践证明，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量；在同样的直径下，采用塑料埋地排水管可以减小坡度（减少铺设工程量）。 
　　再有：在使用寿命、耐腐蚀方面塑料管的优点**。埋地排水管输送的生活污水和雨水常常有腐蚀性，或成酸性或成碱性，生活污水如工业排水更是具有强腐蚀性。塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。塑料管的抗磨损性也很好。 HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低
在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很**的特点。
施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下，其优势更加明显。
摩阻系数小，流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
良好的耐低温，抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
化学稳定性佳
由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性较好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长
在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的耐磨性能
德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
优势
1、结构*特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量;承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷，降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。hdpe波纹管
4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
5、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
应用范围
1、**排水、排污管道系统工程;
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污;
3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网;
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等;
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不**过规定时,可采取粘贴修补措施.
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
11、当管道损坏部位的大小**过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无**连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.